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其他类型橡胶密封胶配方
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上篇:不干性粘接型密封胶配方 |
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其他类型橡胶密封胶(配方) (1) 聚异丁烯 30 聚四氟乙烯 5 硬脂酸 1 铅粉 58 石棉粉 2 三氯乙烯 7 耐350℃长期使用 (2)
(3)
(4)
[制法]生胶首先制备成混炼胶,树脂可与橡胶混炼,也可溶解在溶剂中, 在溶液中与橡胶混合。 丁腈橡胶先要采用低温薄通法进行塑炼,使可塑度达到0.3以上,然后在40±5℃下混炼。氯丁橡胶由于具有较高的可塑性,通常不经塑炼即可用于混炼,混炼时要注意防止生热过高,导致粘辊或焦烧,填充量应为天然橡胶的6成,混炼时应首先加入氧化镁,最后加氧化锌,填料要慢慢加入,混炼温度掌握45±5℃。氯丁与丁腈橡胶并用时,丁腈橡胶应先经两段塑炼,使之达到足够的可塑性,再与软化的氯丁橡胶掺合,掺合均匀后再加其他配合材料。在40~50℃辊温条件下,聚异丁烯包辊后,即可加配合材料混炼。门尼粘度40~60范围内的丁苯橡胶混炼前不需塑炼,但需适当薄通,防止凝胶造成溶解困难。辊温一般为50±5℃,后辊要比前辊高5~10℃,辊距宜小,因丁苯橡胶生热大工业,必须充分冷却辊筒。使用天然橡胶时,首先将它在开炼机塑炼,温度不宜超过50℃,每次时间20分左右,经停放冷却后,再进行塑炼,一般要反复2~3次。经停放的塑炼胶,在炼胶机上轧软后即可混炼,混炼炼温度50~60℃,前辊比后辊要高约5℃。 混炼好的胶料与溶剂、树脂一起,在有良好搅拌效果的釜内搅拌溶解,直至成为均一的胶液。然后装入锡管或罐内。 |
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